頑固な品質
（１）原材料のミキシング工程
小麦粉、水、食塩、かんすいなど、原材料をミキサーで練ります。
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（２）生地の巻取り工程
練りあがった生地を、ローラーに通し麺棒へ巻き取り麺帯を作成します。
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（３）麺帯熟成工程
巻取った麺帯を熟成させます。
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（４）圧延工程
熟成された麺帯をゆっくり徐々に圧延していき、表面の滑らかな生地を作り上げます。
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（５）切り出し工程
一玉、一玉、丁寧に切り出しを行います。圧延の工程と連動して、切刃の交換・調整でストレート・ウェーブ・細・太麺の切り分けを行います。
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（６）包装工程
切り出された麺は、自動的に袋詰めされます。
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（７）一時冷却室
冷蔵庫に保管する前に、品質安定・日持ち向上・結露防止のために一時冷却室で、麺の余熱を取ります。
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（８）出荷
当社専用の配達便トラック、または宅急便によって、麺を出荷してます。
（写真は、宅配便の場合です）
品質安定対策
▲温度管理
▲ 湿度調整
工場内外、冷蔵車の環境管理
日々の温度と湿度の変化を記録し、コンピュータにグラフ表示し麺に最適な環境を作っております。
衛生維持対策
▲ エアーシャワールーム
▲ スタッフへの衛生徹底
拭き取り検査
工場内の機械設備や人の手の拭取検査の実施
（一般細菌、黄色ブドウ球菌、大腸菌郡の対策）
従業員の健康管理
月１回の検便検査の実施
（赤痢菌、サルモネラ属（腸チフス、パラチフス、腸管出血性大腸菌Ｏ１５７対策）
